幾何放大率 | 最大 2000 倍 |
樣品最大尺寸 | 500 x 500 mm |
像素 | 10 micron |
高壓范圍 | 20 – 150kV |
陽(yáng)極電流范圍 | 60 – 120 mkA |
控制模式 | 自動(dòng) / 手動(dòng) |
顯像屏尺寸 | 300 x 400 mm |
對(duì)焦系統(tǒng) | 全自動(dòng)電磁 |
系統(tǒng)尺寸 | 1331 x 1306 x 1910 mm |
系統(tǒng)重量 | 1325 kg |
SX500T 經(jīng)濟(jì)型車(chē)床數(shù)控系統(tǒng) |
●最大可控軸數(shù): 3軸 最大聯(lián)動(dòng)軸數(shù):2軸●最小指令單位:0.001mm●位置指令范圍:±9999.999mm●快速速度:25000mm/min●加工速度:1~12000mm/min●5’單色液晶圖形顯示,多語(yǔ)言菜單式操作界面●采用USB進(jìn)行參數(shù)保存及程序升級(jí)●內(nèi)存512KB,優(yōu)盤(pán)提供大容量加工程序的存儲(chǔ)空間●直線、圓弧、螺紋插補(bǔ) ●自動(dòng)加減速:直線型、指數(shù)型,參數(shù)可調(diào)●加工過(guò)程實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)二維顯示●全屏幕程序在線編輯與校驗(yàn)功能●刀具半徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償●以太網(wǎng)接口,實(shí)現(xiàn)局域網(wǎng)控制、遠(yuǎn)程服務(wù)及遠(yuǎn)程程序在線升級(jí)●完善的自診斷和故障報(bào)警系統(tǒng)●報(bào)警歷史全程記載 |
Radioactive Source Monitoring System
RSM1000放射源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要用于放射性控制場(chǎng)所的X/γ劑量率的連續(xù)監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)由1臺(tái)網(wǎng)關(guān)機(jī)和多套顯示單元、監(jiān)測(cè)探頭構(gòu)成。
放射源監(jiān)測(cè)探頭內(nèi)置數(shù)據(jù)處理單元,通過(guò)RS-485通訊接口將測(cè)量結(jié)果、故障狀態(tài)及歷史數(shù)據(jù)傳送到顯示單元。顯示單元主要用于處理、顯示和貯存探頭送來(lái)的信息,然后使用Zigbee方式將數(shù)據(jù)發(fā)送到網(wǎng)關(guān)機(jī)。網(wǎng)關(guān)機(jī)將從各顯示單元獲取的探頭的存儲(chǔ)測(cè)量結(jié)果、歷史值、報(bào)警狀態(tài)、故障狀態(tài)、過(guò)載狀態(tài)等信息,通過(guò)LAN發(fā)送到PC服務(wù)器。
性能特點(diǎn)
F 一臺(tái)網(wǎng)關(guān)機(jī)最多可以連接19套顯示單元和監(jiān)測(cè)探頭,構(gòu)成監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò);
F 網(wǎng)關(guān)機(jī)、顯示單元與放射源監(jiān)測(cè)探頭均為就地墻掛式結(jié)構(gòu);
F 網(wǎng)關(guān)機(jī)、顯示單元采用智能型液晶顯示屏,對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示;
F 探頭采用防潮設(shè)計(jì);
F 超過(guò)預(yù)設(shè)的報(bào)警閾值或超量程時(shí),顯示單元可同時(shí)發(fā)出聲光警報(bào);
F 顯示單元具有無(wú)線模塊,實(shí)現(xiàn)與PC機(jī)的無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸,安裝更加簡(jiǎn)便;
主要技術(shù)指標(biāo)
顯示單元
r 顯示單位:μGy/h,mGy/h;
r 報(bào)警閾值:在整個(gè)測(cè)量范圍連續(xù)可調(diào);
r 與探頭通信方式:RS485、CAN可選
r 上傳通信方式:Zigbee、RS-485可選
r 供電電源電壓:AC 220 V,50 Hz;
r 殼體安裝尺寸(寬×高×深):220 mm × 300 mm × 100 mm;
r 重量:7 kg。
探頭
r 探測(cè)器: GM計(jì)數(shù)管
r 探測(cè)對(duì)象: X/γ劑量率
r 量程范圍: 1 μGy/h ~ 10 mGy/h
r 固有誤差: ≤±15%,全量程范圍
r 能量響應(yīng): 48 keV-1.3 MeV,≤±25%
r 角 響 應(yīng): ≤±10%(65keV X參考輻射源,入射角在0º-±45º內(nèi)變化)
r 響應(yīng)時(shí)間: 在劑量率大于10 μGy/h時(shí),小于3 s;
r 過(guò)載:在10倍量程上限值條件下照射5分鐘,指示值可保持在量程上限值以上,過(guò)載消除后,儀器能在2 s內(nèi)恢復(fù)正常工作
r 變異系數(shù):每秒更新一次測(cè)量值,<10 %;
r 通訊接口:RS-485、CAN可選
r 重量:0.3 kg。
設(shè)施防護(hù)
配料秤 原料自動(dòng)配料設(shè)備 液體配料系統(tǒng)
廣泛應(yīng)用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產(chǎn)、電力、糧食、飼料、面粉等處理粉粒狀物料、液體物料的多種行業(yè),從單個(gè)的稱(chēng)量場(chǎng)合到大規(guī)模的配料系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求提供原料自動(dòng)配料作業(yè)流程。
配料秤 原料自動(dòng)配料設(shè)備 液體配料系統(tǒng)
˙電子式秤重顯示設(shè)計(jì),計(jì)量精度高,校正、保養(yǎng)容易
˙專(zhuān)業(yè)的物料處理能力,配合用戶計(jì)量原料之特性,使用各類(lèi)型供料機(jī)及進(jìn)出料閥門(mén)
˙友好的人機(jī)接口界面,可銜接各類(lèi)型控制器,執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制
˙多種的控制模式選擇,可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn)行控制
˙豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn),各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設(shè)計(jì)
˙合理的現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車(chē)間環(huán)境進(jìn)行配置
集中控制配料系統(tǒng)-
通常是指二種以上物料依次加入一個(gè)稱(chēng)量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。
分布控制配料系統(tǒng)-
通常是指每種物料各使用一個(gè)稱(chēng)量容器計(jì)量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是:稱(chēng)量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度高。
混合控制配料系統(tǒng)-
通常是將多種物料按稱(chēng)量值接近程度進(jìn)行分組,分別加入不同稱(chēng)量容器進(jìn)行計(jì)量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點(diǎn)是:稱(chēng)量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度較高、投資適中。
移動(dòng)控制配料系統(tǒng)-
通常是指稱(chēng)量容器安裝在可往返移動(dòng)的車(chē)輛上,由不同給料點(diǎn)向稱(chēng)量容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是:物料品種多、配方復(fù)雜、稱(chēng)量車(chē)定位精度高。
反應(yīng)釜配料系統(tǒng)-
通常是指以反應(yīng)釜為稱(chēng)量容器,按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過(guò)程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計(jì)量速度,還減少了配套設(shè)備。由于采用了專(zhuān)業(yè)技術(shù),排除了攪拌對(duì)稱(chēng)量準(zhǔn)確度的影響。
技術(shù)叁數(shù):
注1:根據(jù)不同物料的特性配置不同的給排料方式,主要有以下幾種方式:螺旋給料、皮帶給料、電磁振動(dòng)給料、大小閘門(mén)給料;螺旋排料、皮帶排料、電磁振動(dòng)排料、氣動(dòng)翻板排料等,濕性、黏性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
注2:配料系統(tǒng)之計(jì)量速度及計(jì)量精度依照下方設(shè)備生產(chǎn)速度、磅秤計(jì)量方式、原料特性、給排料設(shè)備種類(lèi)及規(guī)格均有不同,依實(shí)際規(guī)劃及設(shè)計(jì)而定。
注3:非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品根據(jù)用戶工藝要求、現(xiàn)場(chǎng)情況而定,可提供上料→儲(chǔ)料倉(cāng)(罐)→輸送→混合→直到下道工序生產(chǎn)方案及全套交鑰匙工程
1、自動(dòng)控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn),確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正,測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
2、自動(dòng)調(diào)整內(nèi)外筒溫度,使用自動(dòng)恒溫系統(tǒng),使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3、微機(jī)量熱儀,保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能,可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理,同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù),即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。
4、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn) 火方式。
5、微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng),全過(guò)程漢字提示,人機(jī)交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試驗(yàn)。
6、系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式,實(shí)時(shí)靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成,根據(jù)硫、水份、氫的含量,自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。適用范圍
微機(jī)全自動(dòng)量熱儀適用于測(cè)量電力、煤炭、冶金、石化、質(zhì)檢、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、科研院等行業(yè)部門(mén)測(cè)量煤炭、焦炭、石油、水泥生料,磚坯及其它固體或液體等可燃物的發(fā)熱量,符合國(guó)標(biāo)GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》的要求。
微機(jī)全自動(dòng)量熱儀的技術(shù)指標(biāo):
熱容量 約10500J/K
外水筒容量 約51L
內(nèi)水筒容量 約2.1L
點(diǎn) 火電壓 20V
點(diǎn) 火時(shí)間 程序控制
測(cè)量精度 優(yōu)于國(guó)標(biāo)
溫度分辨率 0.0001℃
使用環(huán)境 5-40℃(每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對(duì)濕度≤80﹪)
電源 220V±10﹪
以上信息由鶴壁新天科煤質(zhì)儀器有限公司提供,公司網(wǎng)址:
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