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詳細(xì)內(nèi)容
- 儀器安置與檢查：將測定儀放置在穩(wěn)固、水平且通風(fēng)良好的實(shí)驗(yàn)臺上，遠(yuǎn)離熱源、水源及強(qiáng)電磁干擾區(qū)域，防止儀器因環(huán)境因素產(chǎn)生測量偏差。仔細(xì)檢查儀器各部件是否完好無損，連接部位有無松動，確保儀器在初始狀態(tài)下處于正常工作條件。同時，確認(rèn)儀器的電源連接正確且接地可靠，避免操作過程中發(fā)生觸電等安全事故。
- 清潔與預(yù)處理：使用蒸餾水徹底沖洗貯水槽及水流通道，清除內(nèi)部殘留的雜質(zhì)、油污等污染物，防止其干擾測試結(jié)果。用清洗溶劑仔細(xì)清洗實(shí)驗(yàn)用的球軸承，去除表面的油脂及其他附著物，保證實(shí)驗(yàn)的純凈性。清洗完成后，將球軸承烘干并放置在干燥器中冷卻至室溫備用。
- 加水與溫度控制準(zhǔn)備：向貯水槽內(nèi)注入不少于 750mL 的蒸餾水，注水時注意使水面低于軸承套，避免水提接觸樣品。若試驗(yàn)需在較高溫度（79℃±2℃）下進(jìn)行，需提選擇合適的熱源對水進(jìn)行加熱，同時啟動水循環(huán)泵，使水溫均勻上升并穩(wěn)定在所需試驗(yàn)溫度。如果儀器的水泵和試驗(yàn)球軸承由同一馬達(dá)帶動，在預(yù)熱期間需將試驗(yàn)球軸承傳動軸皮帶輪上的皮帶取下，防止球軸承在水溫未達(dá)要求時提轉(zhuǎn)動。
- 樣品采集與均化：采集潤滑脂樣品時，務(wù)必保證其具有充分的代表性。若樣品為桶裝，需使用潔凈、干燥的工具深入桶內(nèi)不同位置進(jìn)行攪拌，使?jié)櫥旌暇鶆颍苊庖驑悠凡痪鶎?dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)偏差。每個實(shí)驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的潤滑脂，確保能填滿兩個實(shí)驗(yàn)球軸承（每個球軸承約需 4g），且少提供 15g 的潤滑脂樣品。同時，仔細(xì)檢查樣品外觀，若發(fā)現(xiàn)分油、相改變或污染等異常情況，應(yīng)重新取樣，以免影響測試準(zhǔn)確性。
- 球軸承裝填：選用經(jīng)過稱重且質(zhì)量精確已知的球軸承，用刮刀將潤滑脂緩慢、均勻地填入球軸承內(nèi)，裝填量為 4.00g±0.05g。裝填過程中要小心操作，避免混入氣泡，保證潤滑脂緊密、均勻地填充在球軸承內(nèi)部，否則可能影響潤滑脂在水淋過程中的流失情況，進(jìn)而干擾測試結(jié)果。填裝完畢后，將球軸承及同樣經(jīng)過稱重的防護(hù)板裝入軸承套內(nèi)，并將此部件穩(wěn)固地安裝在貯水槽的軸套架上，精確記錄球軸承、防護(hù)板和潤滑脂的總質(zhì)量，精確至 0.01g。
- 水流調(diào)節(jié)與噴射位置調(diào)整：當(dāng)水溫達(dá)到規(guī)定溫度后，將毛細(xì)管噴射口上連接的橡皮管放入玻璃量筒內(nèi)，通過調(diào)節(jié)旁通閥門，使水流速穩(wěn)定在 5mL/s±0.5mL/s。用計(jì)時器記錄 10s 內(nèi)流入量筒的水的體積，以此精確測定流速。隨后，從毛細(xì)管噴射口取下橡皮管，并仔細(xì)調(diào)節(jié)水噴嘴位置，確保水束剛好噴射在軸承殼開縫處以上 6mm 的軸承防護(hù)板上，保證水淋作用的一致性和準(zhǔn)確性。
- 啟動運(yùn)轉(zhuǎn)與計(jì)時：開啟馬達(dá)，使軸承以 600r/min±30r/min 的速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 60min±5min。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，密切關(guān)注儀器的運(yùn)行狀態(tài)，確保軸承轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，水流噴射正常，若出現(xiàn)異常情況，如軸承卡頓、水流忽大忽小等，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，排查故障原因。同時，注意周圍環(huán)境的穩(wěn)定性，避免外界因素干擾試驗(yàn)。
- 試驗(yàn)結(jié)束操作：試驗(yàn)時間結(jié)束后，及時關(guān)閉馬達(dá)和加熱器，小心取下試驗(yàn)球軸承和防護(hù)板，放置在已稱量過的表面皿上。將防護(hù)板和球軸承分開，使其內(nèi)表面朝上，讓濕潤滑脂暴露在空氣中。隨后，將球軸承和防護(hù)板放入 77℃±6℃的烘箱中干燥 15h，烘干結(jié)束后取出，放置在干燥器中冷卻至室溫，再次進(jìn)行稱重，精確測定潤滑脂的損失量，精確至 0.01g。需注意，留在防護(hù)板上的潤滑脂及在干燥期間漏失在表面皿上的潤滑脂，不應(yīng)算作水淋損失量。對于含有高粘度油的潤滑脂，干燥溫度可增加到 93℃±3℃，以便在規(guī)定時間內(nèi)有效除去水分。
- 儀器清潔與保養(yǎng)：每次測試結(jié)束后，待儀器冷卻，及時清理儀器表面的水漬、油污等污漬，保持儀器外觀整潔。定期對儀器內(nèi)部的加熱元件、水循環(huán)泵、流量計(jì)等關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和清潔，防止樣品殘留和污垢積累影響儀器性能。對于長期不使用的儀器，應(yīng)將其放置在干燥、防塵的環(huán)境中，并定期通電開機(jī)，進(jìn)行短時間預(yù)熱，防止電子元件受潮損壞。
- 數(shù)據(jù)記錄與分析：認(rèn)真記錄每次測試的詳細(xì)數(shù)據(jù)，包括樣品信息、測試溫度、水流速度、運(yùn)轉(zhuǎn)時間、潤滑脂損失量等。對多次測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，計(jì)算平均值和偏差，依據(jù) SH/T0109 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的重復(fù)性和再現(xiàn)性要求，判斷測試結(jié)果的可靠性。若重復(fù)性或再現(xiàn)性超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，需仔細(xì)回顧操作過程，排查可能存在的誤差來源，如樣品不均、儀器未校準(zhǔn)、操作不規(guī)范等，并重新進(jìn)行測定。
潤滑脂抗水淋性能測定儀SH/T0109操作注意事項(xiàng) DFYF-301
概 述
潤滑脂抗水淋性能測定儀是依據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0109《潤滑脂抗水淋性能測定法》設(shè)計(jì)、制造的,。適用于實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)條件下，測定潤滑脂的抗水淋的能力。
技 術(shù) 參 數(shù)
1、電 源：AC220V 50Hz
2、控 溫 范 圍：室溫～100℃
3、輸 入 功 率：300W
4、控 溫 精 度：±2℃
結(jié) 構(gòu) 與 原 理
儀器由軸承組合件、水淋試驗(yàn)機(jī)組成。軸承組合件符合方法要求，拆裝方便。水淋試驗(yàn)機(jī)由浴槽、流量控制閥、水泵、電機(jī)等組成。儀器采用數(shù)顯溫控表控制水浴槽溫度。數(shù)顯溫控表操作方便，控溫精度高。浴槽中達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定的水，在水泵的作用下，以規(guī)定的流量噴射至實(shí)驗(yàn)的軸承上。為使計(jì)時準(zhǔn)確，儀器安裝了計(jì)時器。達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時間后，儀器將自動報(bào)警。儀器設(shè)計(jì)合理，造型美觀，運(yùn)行可靠，操作方便。
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